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采用氣動(dòng)元件,空氣過(guò)濾組合,保證提供潔凈含油的壓縮空氣,利于閥及氣缸高壽命地往復工作。氣動(dòng)系統是為自動(dòng)供丸系統所配置的,以保證對拋丸器的順利供丸。氣動(dòng)回路保證氣控閘門(mén)的開(kāi)關(guān),實(shí)現對拋丸器工作狀態(tài)的彈丸。主要由二聯(lián)件,管路,電磁換向閥等組成。氣動(dòng)元件前帶有裝油水分離器和油霧器。
線(xiàn)材拋丸機怎樣使用?線(xiàn)材拋丸機主要用于線(xiàn)材的拋丸清理,清理后使工件表面出現金屬光澤,能提高金屬線(xiàn)材的抗腐蝕能力、優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)。為大家介紹關(guān)于線(xiàn)材拋丸清理機的基本組成、工作原理、技術(shù)參數及結構特點(diǎn)。
線(xiàn)材拋丸清理機用于線(xiàn)材的拋丸清理,清理后使工件表面除銹金屬光澤,它具備以下功能:提高金屬線(xiàn)材的抗腐蝕能力、優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)、提高清理效率、減輕清理工件的勞動(dòng)強度、減輕環(huán)境污染。
線(xiàn)材拋丸清理機機械部分組成及相關(guān)介紹:
(1)線(xiàn)材校直系統:校直系統由支架、校直裝置、動(dòng)力系統等組成。
(2)前付室:主要由導向套、密封裝置、線(xiàn)材固定裝置等構成、防止線(xiàn)材清理過(guò)程中的跑偏。
(3)后付室:主要由導向套、密封裝置、線(xiàn)材固定裝置等構成、防止線(xiàn)材清理過(guò)程中的跑偏。
(4)除塵系統:除塵系統采用旋風(fēng)體加布袋除塵器的二次除塵方式,有效保證彈丸進(jìn)入除塵器,在保障除塵效果的同時(shí),提高了除塵器的使用壽命。
(5)拋丸主機:拋丸主機包含拋丸器總成、彈丸循環(huán)系統等構成。其中拋丸器采用特殊的內置拋丸器,其葉片相對普通葉片更加精簡(jiǎn)、出砂速度更快、拋丸器轉速在3000轉/min以上。
線(xiàn)材拋丸機為連續送料的高效能連續作業(yè)清理,線(xiàn)材由外置動(dòng)力牽引,經(jīng)過(guò)預矯直機粗矯后,送進(jìn)清理機室體內拋射區時(shí),其周身受到四個(gè)內置拋丸器從四個(gè)不同的方向進(jìn)行拋丸清理(參考上圖拋丸器拋射結構圖),使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,線(xiàn)材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統。清理過(guò)程中,撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
鹽城大豐鑫浩機械有限公司的設備各部件按預先編好的程序進(jìn)行順序運行;自動(dòng)或手動(dòng)控制,便于調試、檢修人員對設備進(jìn)行調整:此時(shí)操作人員可按順序依次啟動(dòng)各功能部件,也可不按順序對單個(gè)功能部件(如提升機)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運行,以測試各相關(guān)部件的性能、運行情況等。
本系統采用主電源采用3~380V交流電源,控制回路采用單相220V交流電源,由控制變壓器將380V電壓降為220V后給控制回路使用;熱繼電器實(shí)現過(guò)載及缺相保護。在拋丸器支路設有電流互感器及電流表,便于對拋丸器的工作情況進(jìn)行監視。任何運動(dòng)部位過(guò)載整機停機,確保安全。
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